Kanban

Autor: Louise Ward
Erstelldatum: 9 Februar 2021
Aktualisierungsdatum: 1 Juli 2024
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Definition - Was bedeutet Kanban?

Kanban ist ein Signal in visueller Form, mit dem einem Produzenten mitgeteilt wird, was wann und wie viel produziert werden soll. Das Wort Kanban hat einen japanischen Ursprung und bedeutet "Karte, die Sie sehen können" oder "Plakatwand".

Elektronische (oder E-Kanban) Systeme sind mittlerweile weit verbreitet und können einige der Nachteile manueller Kanban-Systeme verbessern.

Ausgangspunkt von Kanban sind die Kundenaufträge selbst, die eine aktualisierte Nummer für den Produktionsfluss liefern. Da Aufträge die Grundlage für das Ziehen von Teileanforderungen bilden, wird dieser Begriff auch als "Zugsystem" bezeichnet.


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Techopedia erklärt Kanban

Toyota führte Kanban erstmals in den 1950er Jahren ein, um den Teilefluss durch ein in seinen Produktionslinien eingesetztes Relaissystem zu standardisieren. Kanban war eines von mehreren Systemen, die von Toyota entwickelt wurden, um zu gewährleisten, dass Kundenbestellungen die Grundlage für die Berechnung des Lagerbestands waren und nicht für Schätzungen, die von Managern durchgeführt wurden.

Eine Kanbankarte ist ein Etikett, das eine bestimmte Teilenummer angibt und vor dem Einbau an dem Teil angebracht wird. Ein Bediener löst das Etikett und erstellt einen Datensatz, der angibt, dass das Teil verwendet wurde und möglicherweise mehr Teile benötigt werden. Als Fertigungsstandard werden nur die Teile mit Kanban-Etiketten in eine Lagerreihenfolge aufgenommen.

Ein Beispiel für die Verwendung des Kanbansystems könnte das Drei-Behälter-System für Bestandsbestandteile sein:

1. Ein Behälter zeigt die Fabrikhalle an
2. Ein anderer gibt den Fabrikladen an
3. Der letzte Behälter gibt den Lieferantenladen an

Diese Lieferantenlagerplätze haben normalerweise entfernbare Etiketten, die weitere technische Spezifikationen für das Teil enthalten.